Фланците са често срещани компоненти в тръбопроводното инженерство. При изграждането на тръбопровода фланците се използват предимно за свързване на тръби. На всяка тръба е инсталирана фланец плоча, която да бъде свързана. Ниските - тръбите за налягане използват фланци с резба, докато тръбите с налягане над 4 кг използват заварени фланци. Ниските - тръби за налягане с малки диаметри имат резбовани фланци, докато тръбите с големи диаметри както за високо, така и за ниско налягане използват заварени фланци. Дебелината на фланцовите плочи, диаметърът на свързващите болтове и броят на болтовете, необходими за всеки диапазон на налягане, варират. Фланците се използват по двойки. И така, трябва ли фланците да се съхраняват директно след покупка? Или трябва да предприемем стъпки преди съхранение? Имайки предвид тези два въпроса, Hebei Ransheng Pipeline Manufacturing Co., Ltd., въз основа на дългогодишен опит, ще сподели някои предпазни мерки, преди да съхранява фланци.
Фланците не трябва да се съхраняват за дълги периоди от време и трябва да се проверяват редовно. Често изложените обработени повърхности трябва да се поддържат чисти и без мръсотия. Те трябва да са спретнато съхранявани на закрито в кладенец - вентилирана, суха зона. Подреждането или съхранението на открито е строго забранено. Когато използвате фланцирани топчета, глобусни клапани и клапани на портата, те трябва да се използват само в напълно отворени или напълно затворени позиции, а не за контрол на потока, за да се предотврати ерозия и ускорено износване на уплътнителните повърхности.
Фланците са лесно достъпни, лесни за производство, ниска - разходи и широко използвани, но им липсва твърдост и не трябва да се използват в системите за химически процеси, включващи търсене и търсене, запалимост, експлозивност или високи вакуумни изисквания или в силно опасни среди.
Типовете на уплътняващите повърхности включват плоски и повдигнати лица. Фланците са прости по структура, компактни, леки и предлагат тесен и надежден уплътнител. Те се използват широко като уплътнителния повърхностен материал за топчените клапани. Пластмасата, с отличните си запечатващи свойства, също се използва широко във вакуумните системи. Поддръжката е лесна, а клапаните с топка имат проста структура. Запечатващият пръстен обикновено е сменяем, което улеснява разглобяването и подменяването. Когато е напълно отворена или затворена, уплътняващата повърхност между топката и седалката на клапана е изолирана от медиите.
И така, какво трябва да се проверява при проверка на фланците? ① Проверете дали името, спецификациите, модела, количеството и материалите са в съответствие с техническите изисквания на договора за поръчка.
② Проверете дали външните маркировки са ясни и че спецификацията и маркировките на материалите съответстват на сертификата на материала. Кованата повърхност трябва да бъде гладка и без коване с кости, пукнатини или други проблеми.
③ Проверете вътрешните и външните повърхности на фланеца за увреждане, деформация, пукнатини, бури или ръжда.
④ Проверете дали уплътнителната повърхност на фланец е непокътната и без повреди.
⑤ Проверете външния диаметър и дебелината на фланца. Степента на проверка на извадката за размерите е 5-10%, но най-малко две части на модел трябва да бъдат инспектирани.
Това завършва процеса на проверка на фланца след покупка. Надявам се, че сте научили нещо полезно. В крайна сметка, само чрез редовно инспектиране на фланците можем да се справим с всички проблеми, които откриваме. Например, ако фланецът е ръждясал, трябва да премахнем ръждата, за да удължим живота си на експлоатация и да осигурим правилна работа.